管道外防腐层缺陷评价

1. 管道定位（走向、埋深）

2. 防腐层老化、破损

3. 管道搭接

4. 电绝缘检测

PCM管道定位及防腐层检测技术，是通过埋地管道信号的衰减量，来判断防腐层的破坏程度。

将发射机与管道连接，由PCM大功率发射机，向管道发送近似直流的信号电流（在非常低的频率上（４Hz)）管线电流衰减近似直线），便携式接收机能准确地探测到经管道传送的这种特殊信号，跟踪和采集该信号，输入微机，便能测绘出管道上各处的电流强度。分析电流变化，实现对管道防腐层质量的评估。

电流强度随着管道距离的增加而衰减，在管径、管材、土壤环境不变的情况下，管道防腐层绝缘性能变差或有漏点存在时，施加在管道上的电流衰减就越严重，通过分析电流的衰减，从而实现对防腐层破损状况的评估。

（腐蚀检测工作原理）

理论上，埋地管线可以限深，但由于存在IR降、电流衰减、其它信号的干扰，可有效评价3m范围内管线外腐层。

（电流检测结果分析）

检测结果的用途——开挖验证，修复破损点

1）管线开挖确定原则

现场PCM检测结果主要有三个用途：一是检测管线走向、埋深；二是评价管道外防腐层状况；三是对管道外防腐层破损点进行定位。最终的目标是根据现场非开挖检测数据，判断管线外防腐层有无破损点，进而进行开挖修复。根据检测电流，管线开挖点原则如下：

周围无高压线、发射塔等干扰源，电流突降；

相关图纸上无均压线（无分流管线）、牺牲阳极埋设等因素，电流突降；

管线出现拐点，电流突降，不做为开挖点

（开挖验证分析）

（开挖验证结果）

另外PCM检测技术+导波检测技术+C扫描检测技术成为目前管道腐蚀检测的重要检测技术。